首先我們知道老化柜是燒機(jī)柜的半成品，以下是老化柜簡單特性概述：

·產(chǎn)品特性:老化效果好，可定制，非進(jìn)口產(chǎn)品。

·設(shè)備結(jié)構(gòu):整體鈑金結(jié)構(gòu)，內(nèi)201不銹鋼加外彩鋼，保溫材料為巖棉，厚度為50MM，雙層中空玻璃門，密封性好。

·技術(shù)亮點(diǎn):結(jié)合了高溫老化測試與智能控制技術(shù)，提供精確、高效的老化測試解決方案。

·應(yīng)用范圍:廣泛應(yīng)用于電力電子、移動(dòng)電源、計(jì)算機(jī)、液晶屏、通信及生物制藥等行業(yè)，以及新能源、交通、汽車等領(lǐng)域，進(jìn)行高溫模擬和惡劣環(huán)境試驗(yàn)，評(píng)估產(chǎn)品穩(wěn)定性和可靠性。

老化柜是專為電子通信產(chǎn)業(yè)設(shè)計(jì)的測試設(shè)備，用于產(chǎn)品的老化測試。以下是其設(shè)計(jì)制作的特點(diǎn):

1.材料與結(jié)構(gòu):老化柜通常采用耐高溫和耐腐蝕的材料，如不銹鋼和巖棉彩鋼保溫倉板，確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。其圍護(hù)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，底部由角鋼與方管焊接而成，具有良好的穩(wěn)定性和承重能力。

2.溫度控制:老化柜具備精確的溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多種參數(shù)，如溫度范圍、波動(dòng)度和偏差等，以滿足不同產(chǎn)品的測試需求。通常采用PID調(diào)節(jié)和快速自整定技術(shù)，確保溫度控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

3.安全保護(hù):老化柜設(shè)計(jì)有多種安全保護(hù)裝置，如超溫保護(hù)、過載保護(hù)、急停按鈕等，以確保測試過程的安全性。同時(shí)，還設(shè)有聲光報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)能及時(shí)提醒操作人員。

因此老化柜的設(shè)計(jì)制作需充分考慮材料、溫度控制和安全保護(hù)等方面，以確保其能滿足電子通信產(chǎn)業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的嚴(yán)格要求。

一臺(tái)完整的老化柜成品生產(chǎn)制造完成需要經(jīng)過一些列的組裝、配件安裝等多個(gè)步驟。也可以說老化柜生產(chǎn)需要多個(gè)環(huán)節(jié)組成，一下簡單介紹一下主要步驟：

.設(shè)計(jì)與規(guī)劃:考慮安全性需求，如防火、過載保護(hù)等，確保測試過程的安全性。

·部件組裝:在部件裝配線上，進(jìn)行老化柜各個(gè)部件的組裝，包括溫度控制、濕度調(diào)節(jié)等關(guān)鍵系統(tǒng)的安裝。

·整機(jī)組裝:在整機(jī)組裝線上，按照工單配料，將各部件組裝成完整的老化柜，并進(jìn)行必要的接駁和調(diào)試。

·功能測試:老化柜組裝完成后，進(jìn)行全功能和外觀檢驗(yàn)，確保其能夠正常工作并滿足設(shè)計(jì)要求。

·存入智能老化室:通過檢驗(yàn)的老化柜被送入智能老化室，進(jìn)行進(jìn)一步的老化測試和評(píng)估，以模擬長時(shí)間使用的情況。

老化柜的生產(chǎn)過程需要嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，以確保其質(zhì)量和性能滿足客戶需求。